双轴撕碎机刀片刃口磨损后如何快速更换？
2025/8/21 10:01:51
双轴撕碎机刀片刃口磨损后快速更换的步骤如下，需结合安全规范与工具准备以提率：
一、前期准备
1. 停机断电：关闭设备电源并上锁（LOTO程序），确保主轴完全停止。
2. 工具准备：备好液压扭矩扳手、拔刀器、铜锤、内六角套装及新刀片（建议提前预购同型号备件）。
3. 拆卸防护：移除刀箱防护罩，清理周边物料残留，避免杂质进入轴承。
二、刀片拆卸流程
1. 刀轴固定：使用锁轴工具卡入刀轴齿轮间隙，防止旋转。
2. 螺栓处理：
- 喷入螺栓松动剂静置5分钟，锈蚀严重时可用火焰局部加热（避免过热损伤轴体）。
- 采用液压扳手逆时针松脱螺栓，按对角线顺序逐一拆除。
3. 旧刀片移除：用拔刀器钩住刀片工艺孔，配合铜锤轻击分离刀片与轴体，按顺序摆放垫片及隔套。
三、新刀片安装要点
1. 清洁检查：用砂纸打磨刀轴安装面，清除毛刺；检查新刀片孔径与轴径公差（间隙≤0.05mm）。
2. 对位安装：
- 将刀片键槽对准轴端定位键，垫片按原顺序套入。
- 使用导向销辅助定位，确保多组刀片相位角一致（通常呈螺旋排列）。
3. 扭矩紧固：按厂家规定扭矩值（通常120-180N·m）分两次对角锁紧螺栓，用色笔标记防松。
四、调试与验收
1. 手动盘车：转动刀轴2-3圈，确认无卡阻及刀片碰撞。
2. 动态测试：
- 空载运行10分钟，检测轴承温升（＜65℃）及振动值（＜4.5mm/s）。
- 逐步投料至额定负荷，观察撕碎粒径是否符合标准。
提速技巧
- 模块化换刀：采用预组装刀辊，整体更换可缩短70%时间。
- 智能预警系统：加装刀具磨损监测传感器，提前触发更换指令。
- 标准化管理：建立换刀作业SOP，熟练团队可在45分钟内完成全套流程。
注：定期涂抹二硫化钼润滑脂可减少螺栓粘连，年度大修时建议对刀轴直线度进行激光校准。
