玉米秸秆撕碎机的润滑部位主要包括以下几个关键部件，定期润滑能有效减少磨损、延长设备寿命并保障运行效率：

1. 刀轴轴承

刀轴是撕碎机的部件，其两端轴承需重点润滑。轴承支撑刀片高速旋转切割秸秆，长期高负荷运转易因缺油导致过热或卡死。建议每工作8-10小时加注耐高温锂基润滑脂（如NLGI 2级），加注前需清理旧油脂和杂质，避免堵塞。

2. 传动齿轮箱

齿轮箱通过减速机构传递动力，齿轮啮合面需润滑以减少摩擦。通常使用中负荷齿轮油（如ISO VG 220），运行300小时后更换，之后每1000小时或半年更换一次。需定期检查油位，确保油液无金属碎屑或乳化现象。

3. 链条/皮带传动系统

链条或皮带驱动机构需润滑以降低磨损。链条建议涂抹链条油（如蜡基喷雾润滑剂），避免粘附秸秆碎屑；皮带传动则需定期清理粉尘，并在张紧轮轴承处加注润滑脂，防止锈蚀。

4. 液压系统（如有配置）

部分机型配备液压推料或压力调节装置，需使用抗磨液压油（如HM46）。定期检查油箱油位，每2000小时或按厂家要求更换滤芯和油液，避免系统压力异常。

5. 电机轴承

驱动电机前后端轴承需每6个月补充一次润滑脂（如二硫化钼润滑脂），过量注脂可能导致电机过热，注油量应控制在轴承腔容积的1/3-1/2。

6. 进料动部件

液压或手动调节的进料辊轴承、连杆销轴等部位需每周涂抹润滑脂，防止秸秆碎屑卡滞导致活动失灵。

7. 其他活动关节

包括安全罩铰链、调节螺栓螺纹等易锈部位，可定期喷涂防锈润滑剂（如WD-40），增强灵活性。

注意事项：

- 润滑前需停机并切断电源，确保安全；

- 使用与设备说明书匹配的润滑剂型号；

- 多尘环境下需缩短润滑周期；

- 润滑后清理外溢油脂，避免吸附杂质。

合理润滑可降低设备故障率30%以上，建议结合日常保养记录跟踪润滑效果。不同机型设计存在差异，实际操作需以厂家技术手册为准。