马鞍山市长鸿机械刀模有限公司

金属撕碎机的润滑部位有哪些?

2025.07.01

金属撕碎机的润滑部位主要包括以下几个关键部分,合理的润滑维护能有效延长设备寿命并保障运行效率:

1. 主轴轴承

主轴轴承是撕碎机的承重部件,长期承受高负荷冲击。通常采用耐高温、抗极压的锂基或复合磺酸钙润滑脂,每8-12小时需通过油补充润滑。部分大型设备配置自动润滑系统,需定期检查油路通畅性。润滑不足会导致轴承温升超过80℃,加速磨损。

2. 刀具传动系统

包括刀轴轴承和齿轮箱:

- 刀轴轴承:每班次需注脂2-3次,使用NLGI 2级润滑脂,注脂量控制在轴承腔容积的1/3

- 齿轮传动:闭式齿轮箱采用ISO VG220齿轮油,油位应保持在视窗2/3位置,每500小时过滤杂质,2000小时更换

3. 减速机润滑

摆线针轮减速机需使用润滑油(如L-CKC320),运行300小时后需更换,之后每3000小时更换。定期检查油封状态,防止金属粉尘侵入导致润滑油污染。

4. 液压系统

液压油缸和泵站建议使用HV46抗磨液压油,油温应控制在30-60℃区间。每半年进行油品检测,当含水量>0.1%或污染度超过NAS 9级时应立即更换。过滤器压差超过0.3MPa需更换滤芯。

5. 输送机构

链传动部件需每周涂抹粘附性强的二硫化钼润滑脂,链条浸油深度应达滚子直径的1/3。导轨滑道使用干膜润滑剂,避免粉尘黏附。

润滑注意事项

- 停机冷却后润滑(轴承温度<50℃)

- 不同润滑点需严格区分油脂类型,禁止混用

- 注脂前清洁油嘴,防止污染物进入

- 建立润滑台账,记录每次润滑时间、用量及油品牌号

建议每月使用红外热像仪检测各润滑点温度,异常温升超过15%时应停机检查。正确润滑可使设备故障率降低40%,能耗减少8-12%。