双轴撕碎机作为处理硬质物料的关键设备，其维护作业涉及复杂机械结构和潜在风险，需严格遵守安全规范。以下是维护时需重点关注的八大安全问题：

1. 能量隔离与锁定（LOTO程序）

维护前必须执行完整的能量隔离流程：切断主电源并上锁，悬挂“禁止启动”警示牌，必要时卸除液压系统压力。需验证设备完全停止，避免残余动能导致轴体意外转动引发机械伤害。

2. 重型刀具安全操作

• 刀具拆卸：使用拔刀工具配合液压装置，严禁直接敲击刀片。拆卸前需用夹具固定转子，防止轴体转动。

• 刃口防护：搬运刀具时需佩戴防割手套，刀片存放应使用护套包裹刃口，避免划伤。

• 力矩平衡：安装时需按对角线顺序均匀紧固螺栓，使用扭矩扳手确保符合设计预紧力，防止偏载引发转子失衡。

3. 机械稳定性控制

• 拆卸轴承座或齿轮箱前，需使用重型支撑架稳固转子，避免部件倾覆。

• 吊装超过50kg的部件时，必须采用起重设备，禁止人工搬运，吊具需进行安全系数核查。

4. 电气安全管控

• 高压柜维护需由持证电工操作，使用验电笔确认无残留电压。

• 检查控制柜线路时，需断开总断路器并设置绝缘隔板，防止误触带电端子。

5. 特种作业防护

• 焊接维修时需清除设备内部可燃物，配备防火毯和气体检测仪。

• 有限空间作业（如箱体内部清洁）须执行强制通风，实施双人监护制度。

6. 危险物料处理

处理含重金属或化学污染物料后，维护人员需穿戴防化服，废弃物按危废标准封装。破碎物残留时，需使用防爆工具消除静电风险。

7. 动态测试安全

空载试车前：

- 复查所有紧固件扭矩值

- 确认防护罩复位状态

- 使用红外测温仪检测轴承预装状态

启动后采用远程监控模式，人员退至安全警戒线外观察运行参数。

8. 应急响应准备

作业区5米内需配置：

- 紧急停机拉绳装置

- 化学灼伤冲洗站

- 防机械卷入快速解脱工具

定期开展挤压伤害、触电等专项应急演练，确保人员掌握救援流程。

深度建议：建立维护作业JSA（工作安全分析）制度，对刀盘更换、轴承维护等高风险作业实施许可管理。引入预测性维护技术（如振动监测、热成像检测），减少非必要解体维修频次，从根本上降低人为干预风险。同时建议采用模块化设计刀具系统，缩短高危操作时间。通过三维模拟培训系统强化人员技能，构建本质安全型维护体系。