双轴撕碎机的筛网在长期使用中易被物料残渣堵塞，影响破碎效率。常见的清理方法包括以下几种：

1. 手动机械清理

断电并确保设备静止后，拆卸筛网，用钢丝刷、铲刀或气动工具清除表面及孔眼的顽固堵塞物。对于油性残留，可配合溶剂擦拭。此方法直接有效，但需注意避免损坏筛网结构，清理后需重新安装并检查密封性。

2. 振动辅助清理

部分设备配备振动电机或激振器，通过高频振动震落筛网缝隙中的碎屑。运行后短暂空转设备，利用振动自动清理，适合处理轻度堵塞。若效果不足，需结合其他方法。

3. 高压冲洗或超声波清洗

使用高压水（针对耐水筛网）或工业超声波清洗机，通过水压冲击或空化效应剥离杂质。适用于粘性物料（如塑料），但需干燥筛网以防锈蚀，且需确认筛网材质是否适配。

4. 化学溶剂浸泡

对油脂、胶质等污染物，可将筛网浸泡于碱性或清洗剂中软化残留物，再刷洗冲净。需佩戴防护装备，避免腐蚀性溶剂损伤筛网涂层或金属材质。

5. 预防性措施

- 物料预处理：控制进料湿度与杂质含量，避免纤维、粘性物质过量。

- 定期反转运行：短时反转主轴利用刀具反向运动带出卡塞物。

- 智能监测：安装压力传感器实时监测筛网阻力，及时提示清理需求。

注意事项

清理时需严格遵守安全规程，如锁定电源、佩戴防护用具。筛网破损或变形严重时应及时更换，以保障破碎粒度与设备稳定性。结合定期维护（如每周检查筛网通透性），可显著延长筛网寿命并提升生产效率。