金属撕碎机在处理含电路板的电子垃圾时，需结合多环节协同作业，在破碎的同时兼顾资源回收与环保要求，其处理流程主要分为以下四个阶段：

一、预处理与拆解

处理前需人工或机械预分拣，移除电路板中的电池、电容等含/铅高危元件，降低后续处理风险。对整机设备进行拆解分离，提取可修复部件（如芯片、接口）进行二次利用，减少资源浪费。

二、高强度撕碎加工

采用双轴剪切式金属撕碎机，配置钨钢合金刀片及液压系统，以60-80rpm低速高扭矩运转。针对覆铜板基材特性，通过剪切-挤压-撕裂复合作用将物料破碎至10-20mm颗粒，过程中喷淋降温系统将温度控制在80℃以下，防止热解产生。

三、智能化精细分选

破碎后物料经三级分选系统处理：1.磁选机提取铁磁性金属；2.涡电流分选分离铝、铜等非铁金属；3.高压静电分选（15-30kV）提取粉末。采用XRF光谱仪在线检测金属纯度，分选效率达92%以上。非金属碎屑经比重分选机提取玻璃纤维，剩余树脂粉末热值达5000kcal/kg，可作为水泥窑替代燃料。

四、环保闭环处理

配置脉冲除尘+活性炭吸附系统，处理PM2.5级粉尘及挥发性有机物，排放浓度＜10mg/m³。废水经pH调节+絮凝沉淀后循环使用。金属熔炼采用富氧侧吹工艺，铜回收率98.5%，金、钯等提取纯度99.9%。全过程符合《废弃电器电子产品处理污染控制技术规范》（HJ 527-2010），危废处置率100%。

该工艺实现电路板金属回收率95%、资源化率85%，较传统焚烧法减排99%，每吨处理能耗降低40%，兼具经济性与环保性。