塑料撕碎机是塑料回收行业中的设备，主要用于将各类塑料废弃物破碎成小颗粒以便后续处理。根据结构设计和工作原理的不同，常见类型可分为以下几类：

1. 单轴撕碎机

单轴撕碎机采用单一旋转刀轴与固定刀片组合的结构，通过刀片的高速旋转对物料进行切割和撕裂。其结构简单、维护成本低，适合处理软质塑料（如薄膜、编织袋）或薄壁制品（如瓶体）。但因剪切力有限，对硬质塑料（如工程塑料、管材）效率较低，且易出现缠绕问题。

2. 双轴撕碎机

双轴撕碎机配备两根反向旋转的刀轴，通过刀片间的相互剪切和撕扯作用粉碎物料。其处理范围广，可破碎硬质塑料（如ABS、PC）、厚壁制品（如家电外壳）及混合废料。双轴结构还能减少物料堵塞，适合高产量需求场景，但设备成本和能耗相对较高。

3. 四轴撕碎机

四轴机型在双轴基础上增加两组辅助刀轴，形成多层破碎结构。其优势在于可细化出料尺寸（达5-10mm），适用于高精度回收（如电子元件塑料壳）或需多级破碎的场景。但设备复杂度高，维护难度较大。

4. 静音型撕碎机

针对环保要求严格的场景设计，通过封闭式结构、减震装置和低转速刀轴降低噪音（通常控制在75分贝以下）。适用于城市垃圾处理站或室内车间，但处理能力略低于常规机型。

5. 强力撕碎机

专为高硬度或大体积塑料设计（如汽车保险杠、塑料托盘），配备大功率电机、加厚刀片及液压系统，可承受高强度冲击。部分机型支持金属探测器联动，避免异物损坏刀具。

选型建议

选择时需综合考量物料特性（硬度、形状、杂质含量）、处理量需求及出料尺寸。例如，薄膜类优先单轴，混合废料选双轴，精密回收用四轴。同时需关注刀片材质（如SKD-11合金钢）和自动化功能（如过载保护）。合理选型可显著提升回收效率并降低运营成本。