双轴撕碎机是一种广泛应用于木材回收、废旧家具处理及生物质燃料制备等领域的重型破碎设备，其处理木材的尺寸范围主要受设备设计参数、刀片配置及动力系统等因素影响。以下是其处理木材尺寸的关键要点：

1. 进料口尺寸决定上限

双轴撕碎机的进料口宽度通常为800-1500mm，高度为200-500mm（不同型号差异较大），理论上木材的长度和宽度需小于此范围。例如，标准机型可处理长度1.2m、直径300mm以内的原木或板材，但超长木料需预先截断。

2. 木材厚度与刀片强度相关

双轴通过交叠刀片的剪切力破碎木材，单次处理厚度受刀片间距和材料硬度限制。普通机型可处理厚度50-200mm的木材，硬木（如橡木）需降低厚度至100mm以内，而配备高强度合金刀片的工业级设备可处理250mm以上的厚重木块。

3. 动力系统影响处理效率

电机功率（30-200kW）直接决定撕碎机的扭矩输出。低功率机型（55kW以下）适合处理直径200mm以内的软木或薄板，而处理直径400mm以上的硬木需配置110kW以上电机，并配合液压系统增强瞬间破碎力。

4. 出料尺寸与筛网匹配

虽然筛网不直接影响进料尺寸，但筛孔大小（通常20-100mm）决定破碎后的颗粒规格。处理大尺寸木材时需选择无筛网或大孔径设计，避免物料堵塞。

5. 特殊设计扩展处理能力

部分机型采用液压压料装置，可将1.5m×0.5m的大型木托板直接压入进料口；另有双电机驱动机型通过增强扭矩，可处理直径达600mm的树桩。但此类定制设备需提前与厂商确认技术参数。

注意事项：实际作业中需避免混入金属杂质，且含水率超过30%的湿木可能降低处理效率。建议根据木材种类、尺寸及产量需求选择适配机型，并预留20%的功率余量以保证设备寿命。