单轴撕碎机刀片安装是高风险作业，需严格遵守安全规程。以下是关键操作步骤及安全要点：

一、前期准备

1. 断电隔离：关闭设备总电源并上锁挂牌（LOTO），切断动力源。使用万用表确认无残留电压，避免误启动风险。

2. 工具检查：准备拆装工具（如液压扭矩扳手、刀轴固定夹具），检查吊装设备（如叉车/行车）的钢丝绳及吊钩承重状态。

3. 个人防护：穿戴防切割手套（建议5级防护）、安全鞋（钢头防砸型）、防护面罩及防尘口罩，作业区设置警戒带。

二、拆装流程

1. 泄能处理：拆卸前用定位销固定刀辊，释放传动系统残余应力。对液压系统需先泄压至0MPa。

2. 旧刀拆除：使用拔刀器逐片拆卸，严禁锤击。检查刀轴键槽磨损量（不超过0.5mm），记录每把刀的累计使用时长。

3. 新刀装配：

- 清洁刀轴接触面至Ra3.2粗糙度

- 按角度定位环顺序安装（误差≤0.05°）

- 采用交叉渐进法紧固螺栓至规定扭矩（通常M24螺栓需1200N·m）

- 使用塞尺检查刀片间隙（建议0.3-0.5mm）

三、安全验证

1. 动平衡测试：安装后需进行动平衡校验，残余不平衡量应≤G6.3级标准。

2. 空载试车：

- 点动测试（每次≤3秒）观察无异响

- 连续运转10分钟后检测轴承温升（≤35℃）

3. 负载测试：先用软质物料（如PE废料）试机，逐步提升至额定负载。

四、风险防控

1. 坠落预防：超过1.5米作业需搭设防滑平台，工具使用防坠落链。

2. 碎片防护：设置移动式防爆护板，作业半径3米内禁止无关人员进入。

3. 应急准备：现场配置急停按钮、AED除颤仪及止血急救包，作业人员须持有特种设备。

每次安装后需填写《刀具更换记录表》，留存刀片批次号及安装参数。建议每200工作小时进行刀片状态复检，确保剪切面磨损量不超过原始尺寸的15%。通过标准化作业流程可降低90%以上的安装事故风险。