撕碎机刀片作为设备的部件，其日常保养直接影响设备效率和寿命。以下是常见的保养要点：

一、使用后及时清洁

每次作业后需清除刀片表面及缝隙中的残留物料（如塑料碎屑、金属渣等），避免腐蚀刀刃。可用毛刷或高压清理，顽固污渍用中性清洁剂擦拭，严禁强酸强碱腐蚀刀面。

二、定期润滑防锈

1. 润滑频率：连续工作8小时需补充润滑油，每周至少深度润滑一次

2. 选油标准：优先选用锂基润滑脂或厂家耐高温油脂，金属刀片建议添加防锈成分

3. 操作要点：润滑时需停机，清除旧油污后再涂抹新油脂，重点润滑轴承部位

三、磨损监测与修复

1. 目视检查：每日开机前观察刀刃是否有缺口、卷刃，用卡尺测量厚度变化超过0.5mm需修复

2. 动态检测：运行时异响，发现粉碎效率下降20%应立即停机检查

3. 修复技巧：小缺口可用金刚石锉刀手工修磨，大面积磨损需磨床处理，保持原刃角±2°精度

四、间隙调整规范

根据粉碎物料特性调整动刀与定刀间隙：

- 塑料/橡胶：1-2mm

- 木材：2-3mm

- 金属薄板：0.5-1mm

使用塞尺校准，确保整排刀片间隙误差≤0.3mm

五、操作禁忌

1. 禁止超负荷：持续工作温度超过80℃应停机冷却

2. 防异物进入：物料需预先磁选分离金属硬物

3. 均衡喂料：避侧进料导致偏磨

六、存放管理

长期停用时应拆卸刀片，涂抹食品级防锈油后真空包装，存放环境湿度需＜60%。建议每季度进行通电空转测试，防止轴承卡死。

建议：每500工作小时委托厂家做动平衡检测，每年更换刀轴密封件。保养时务必切断电源，使用扭矩扳手按对角线顺序紧固螺栓，保证安装平面度≤0.05mm。通过系统保养可延片寿命3-5倍，降低30%以上能耗。