稻草撕碎机的进料口尺寸设计需综合考虑处理效率、原料形态、设备功率及后续工艺需求，合理尺寸能显著提升生产效能。以下是具体分析及建议：

一、影响进料口尺寸的关键因素

1. 原料形态与密度

若以松散稻草为主，进料口宽度建议800-1200mm，高度400-600mm；处理压缩草捆时，需将宽度扩展至1500-2000mm，高度600-800mm，并配备液压辅助进料装置，避免卡料。

2. 处理量与产能匹配

中小型设备（时产1-3吨）适用800-1200mm宽度，大型产线（时产5吨以上）需1500mm以上宽度，确保连续喂料不堵塞。例如，某生物质电厂实测显示，1500mm宽进料口的设备处理压缩草捆效率比1200mm提升35%。

3. 刀盘系统适配性

进料口高度应与刀轴直径成1.2-1.5倍比例关系。配备φ600mm刀轴的设备，建议进料高度720-900mm，确保物料充分接触刀具。同时倾斜15°-25°的导料板设计可提升喂料流畅度。

二、行业实践数据参考

- 德国某品牌撕碎机处理圆草捆（Φ1.8m）时采用2000×800mm进料口，配套90kW电机，时产达8吨。

- 国内主流机型中，时产2吨设备多采用1100×550mm进料口，草料破碎合格率（＜5cm）达92%。

- 带预破碎功能的机型需增加300mm宽度余量，用于初步分解结块物料。

三、选型建议与注意事项

1. 动态测试验证

建议用实际草料进行试机，观察草捆通过性。合格标准：压缩草捆（40×40×60cm）能无阻碍连续通过3分钟。

2. 安全防护设计

进料口应设置红外急停装置（感应距离50cm），侧板厚度不低于8mm碳钢板，防止异物反弹。顶部需预留600mm检修空间。

3. 扩展兼容设计

选择模块化结构设备，后期可通过加装扩展套件（约增加成本15%）将进料口拓宽30%。配套输送带时，进料口下沿距地面宜保持1.2-1.5m高度。

实际案例显示，某养殖场将进料口从1000mm升级至1300mm后，人工喂料效率提升40%，设备空转率下降18%。建议用户优先选择可调节挡板设计的机型，通过3-6个月的运行数据优化终尺寸配置。