稻草撕碎机的定期保养周期需根据使用频率、工作负荷及环境灵活调整，合理的维护能显著延长设备寿命并提升效率。以下是通用保养建议：

1. 日常维护（每班次或每日）

- 清洁与检查：停机后及时清理残留在机内的稻草碎屑，避免堆积影响散热或引发堵塞。检查刀片是否有明显缺口或松动，紧固螺栓。

- 润滑点观察：查看轴承、齿轮等关键部位是否漏油，补充少量润滑油（如锂基脂）。

- 异响监测：运行时注意异常振动或噪音，可能提示刀片磨损或部件松动。

2. 每周保养

- 刀片维护：若每日使用超4小时，需每周拆卸刀片检查刃口磨损度，用磨刀石修复或调换安装角度；严重磨损需更换。

- 传动系统检查：调整三角带张紧度，过松会导致打滑，过紧加速轴承磨损；链条传动需清理污垢并涂抹防锈油。

3. 月度保养

- 轴承润滑：对主轴轴承、转子轴承进行深度润滑，清除旧油脂避免杂质堆积。高温环境下建议缩短至每两周一次。

- 筛网与出料口：检查筛网是否变形或破损，及时矫正或更换，确保碎料规格达标。清理出料口积尘，保持通风顺畅。

- 电气系统检测：测试电机绝缘电阻，紧固接线端子，清理控制器灰尘。

4. 季度保养（300-500小时）

- 拆检：拆卸刀轴组件，检查轴承游隙，若晃动明显需更换。校准动刀与定刀间隙（通常0.3-0.5mm），确保剪切效率。

- 皮带/链条更换：若出现裂纹或拉伸超5%，应整体更换，避根更换导致受力不均。

- 液压系统（如有）：更换液压油并清洗滤芯，检查油缸密封性。

5. 年度大修

- 电机维护：拆卸电机清理内部积尘，检查绕组绝缘老化情况，添加高温润滑脂。

- 结构件加固：焊接修复机架开裂处，更换锈蚀紧固件，喷涂防锈漆。

- 参数校准：使用水平仪调整设备底座，确保运转平稳；校流、电压等保护装置灵敏度。

注意事项

- 环境适应性：多尘环境需缩短空气滤清器清理周期；潮湿环境下每周检查电路防潮。

- 记录与预警：建立保养档案，记录易损件更换时间。若产量下降10%或能耗上升，需提前检修。

定期保养可减少30%以上的故障率，建议结合设备手册与实际工况制定个性化计划，必要时咨询厂家技术支持。