危废撕碎机长时间停用处理指南

危废撕碎机作为处理危险废弃物的关键设备，若需长时间停用（超过1个月），必须进行系统化的维护处理，以避免设备老化、腐蚀或重启故障，同时需符合环保与安全管理要求。以下是具体的处理步骤及注意事项：

一、设备清洁与残留物清理

1. 清空物料：停机前需完全排空破碎腔内的危险废物，避免残留物腐蚀刀具或腔体。使用工具清理卡滞碎屑，严禁用手直接操作。

2. 清洗与消毒：对接触危废的部件（如刀具、筛网、输送带）进行高压水冲洗，若涉及有毒或化学污染物，需使用中性清洗剂或按危废特性选择消毒方案。清洗废水需按危废规范收集处置。

二、关键部件维护

1. 润滑系统处理：

- 排空旧润滑油/脂，检查齿轮箱、轴承等部位的磨损情况，更换新油并涂抹防锈油脂。

- 液压系统需释放压力，清洁滤芯，补充液压油至标准液位。

2. 防锈防腐措施：

- 对金属部位（如刀具、机架）喷涂防锈油或环氧树脂涂层，电气柜内放置干燥剂。

- 若环境湿度高，建议加装防潮罩或定期启动除湿设备。

三、电气系统防护

1. 断电与元件保护：切断主电源及控制系统电源，拔出PLC模块电池避免漏液腐蚀。

2. 线路检查：包裹暴露线缆接头，检查是否有鼠咬或老化风险，必要时使用密封胶防护。

四、环境管理与存储

1. 设备存放：将撕碎机移至干燥通风的室内环境，避免阳光直射或温差。若无法移动，需加盖防雨防尘罩。

2. 刀具单独处理：拆卸高硬度合金刀具，清洁后涂抹防锈油脂，单独存放于恒温工具箱内。

五、安全与合规要求

1. 危废处置：清理出的残留物、废润滑油等需按《国家危险废物名录》分类暂存，交由有资质单位处理。

2. 防护与记录：操作人员需佩戴防护装备，维护过程需留存影像及文字记录，便于溯源。

六、重启前准备

停用期间每3个月需手动盘动主轴检查是否卡滞，复工前需检测刀具锋利度、电气绝缘性及系统参数校准，空载试运行30分钟以上方可投料。

结语：规范的停用维护可延长设备寿命30%以上，同时规避环保风险。建议结合设备说明书及厂家指导制定个性化保养计划，确保复工后稳定运行。