危废撕碎机的筛网是确保物料破碎粒度的关键部件，长期使用后易被黏性物质或纤维类危废堵塞，影响设备效率及安全性。以下是常见的筛网清理方法及注意事项：

1. 机械清理法

步骤：停机断电后，拆卸筛网，使用钢丝刷、铲刀或压缩空气清除表面附着物；顽固残留可用软锤轻敲震落。

适用场景：常规堵塞或干燥型危废残留。

优点：成本低、操作简单。

注意：避免硬物刮伤筛网，不锈钢材质需用尼龙刷防腐蚀。

2. 高压水冲洗法

步骤：采用10-20MPa高压水对筛孔定向冲洗，配合60-80℃温水增强溶解性。

适用场景：黏稠性危废（如含油污泥）或有机树脂类残留。

优点：清洁、。

注意：需配置废水收集系统，避免污染；冲洗后及时烘干防锈。

3. 化学清洗法

步骤：浸泡于碱性清洗剂（5%NaOH溶液）或（柴油）中2-4小时，软化后冲洗。

适用场景：高黏度化工废料或固化胶体。

优点：溶解顽固污染物。

注意：选择与筛网材质兼容的溶剂，废液须按危废规范处置。

4. 热解处理法

步骤：焚烧炉300-400℃烘烤30分钟，碳化有机物后机械清理。

适用场景：含热熔性塑料或橡胶的危废。

优点：清除高分子污染物。

注意：需控温防变形，配套尾气处理装置。

5. 振动自清洁法

步骤：启动设备空转，利用内置振动电机高频振荡（50-60Hz）使碎屑脱落。

适用场景：轻度堵塞的在线快速处理。

优点：无需拆机，节省时间。

注意：单次振动不超过3分钟，防止轴承过热。

预防性维护建议

- 定期反转运行：每班次结束前反向运转30秒，利用刀具离心力甩出碎屑

- 预分选管理：入料前分离大尺寸金属及缠绕物，降低堵塞概率

- 智能监测：加装电流传感器，筛网堵塞时电流上升10%-15%即触发预警

安全规范：操作前必须锁定能源（LOTO），穿戴防化服及呼吸面罩；清理废弃物按GB 5085.3标准分类贮存。建议每月深度清理1次，并结合物料特性选择复合清洗方案（如高压水+化学清洗），可提升50%以上清洁效率。