危废撕碎机是处理危险废物的关键设备，其维护作业涉及高风险，需严格遵守安全规范。以下是维护时需注意的安全问题：

一、维护前安全准备

1. 停机与能量隔离

维护前需断电、断气，执行“挂牌上锁”制度，防止误启动。同时释放设备残余压力（如液压系统），避免能量意外释放。

2. 危废残留处理

清除设备内部残留危废时，需佩戴防化级呼吸器及耐腐蚀手套。对物质（如废溶剂）应使用防爆工具，严禁使用易产生火花的金属器具。

3. 通风检测

有限空间作业前，需强制通风30分钟以上，检测、VOCs等有毒气体浓度，氧气含量需保持在19.5%-23.5%之间。

二、作业过程风险管控

1. 机械伤害防护

检查刀具时使用锁具固定转子，刀具间隙调整需用塞尺测量，严禁手指探入。拆卸50kg以上部件时应使用起重设备，禁止人力搬运。

2. 特种作业管理

动火作业需开具动火证，配备可燃气体报警仪，10米内配置35kg干粉灭火器。高处作业需系双钩五点式安全带，设置生命线系统。

3. 防污染措施

接触危废的工具需用容器存放，维护产生的废机油、含油抹布等按危废类别分类收集，避免交叉污染。

三、人员安全防护

1. 个体防护装备（PPE）

需穿戴防化服（处理废物时）、正压式空气呼吸器、防穿刺靴（抗60J冲击）、防化面罩（配备有机气体滤毒罐）。

2. 辐射防护

处理含性废物设备时，需佩戴个人剂量计，作业时间控制在ALARA原则下，设置移动式铅屏蔽层。

四、应急响应准备

1. 应急处置

配置酸碱灼伤洗消装置（30L以上洗眼器）、防化急救箱（含硫酸钠等剂）。设置应急撤离通道并保持畅通。

2. 污染物控制

作业区铺设防渗膜（厚度≥2mm），周边设置围堰（高度≥15cm），配备吸附棉、堵漏袋等应急物资。

五、维护后安全确认

1. 系统完整性检查

使用内窥镜检测破碎腔内部状态，进行空载试运行振动检测（振幅≤0.5mm），确认PLC控制系统无故障码。

2. 文件记录

详细记录刀具磨损量（到0.1mm）、轴承温度曲线等数据，形成维护报告存档备查，保存期不少于危废处置周期。

通过严格执行上述规程，可降低95%以上的维护事故风险。建议每季度开展HAZOP分析，持续优化维护方案。