固废撕碎机是处理固体废弃物的关键设备，通过机械力将大体积或复杂结构的废料破碎成小颗粒，便于后续分选、回收或处置。根据结构和工作原理的不同，常见的固废撕碎机类型包括以下几种：

1. 单轴撕碎机

单轴撕碎机采用单根主轴带动动刀旋转，与箱体上的定刀形成剪切作用，适用于塑料、橡胶、木材等软性及韧性物料。其结构紧凑、能耗较低，常用于生活垃圾、废旧薄膜等破碎处理，但处理硬质物料时易磨损刀片。

2. 双轴撕碎机（剪切式）

双轴撕碎机通过两根装有交错刀片的轴反向旋转，实现物料剪切、挤压和撕裂。其扭矩大、处理能力强，适合金属废料、电子废弃物、轮胎等高硬度或复合型物料，且刀片可更换设计延长了使用寿命，广泛应用于工业固废回收领域。

3. 四轴撕碎机

四轴撕碎机采用两组双轴结构，进一步细化物料破碎尺寸，适用于大件垃圾（如家具、汽车外壳）或混合固废的粗碎与精碎结合处理。多级破碎设计提升了效率，但设备体积较大，需较高投入成本。

4. 锤式撕碎机

利用高速旋转锤头冲击物料，结合筛板控制出料粒度，适用于脆性材料如玻璃、建筑废料等。结构简单、维护方便，但噪音和粉尘较高，需配套降尘措施。

5. 辊式撕碎机

通过两辊相对旋转挤压破碎物料，适用于中等硬度废弃物（如塑料瓶、金属薄片）。破碎粒度均匀，但对含水率高的物料易堵塞。

应用场景与选型建议

选择撕碎机需综合考虑物料特性（硬度、尺寸、成分）、处理量及后续工艺。例如，电子废弃物需双轴撕碎机确保金属与非金属分离，而生活垃圾处理常采用单轴或四轴机型。此外，刀片材质（如合金钢、碳化钨）和智能化控制（过载保护、自动反转）也是提升设备耐用性和效率的关键因素。

总之，固废撕碎机的多样化设计满足了不同废料的处理需求，推动资源化回收与减量化目标的实现。