秸秆撕碎机的润滑部位主要包括以下关键部分，定期维护可显著延长设备寿命并提升工作效率：

1. 轴承润滑

轴承是旋转部件的支撑点，主要分布在主轴、传动轴和刀片轴位置。需使用耐高温锂基润滑脂，每工作8-12小时通过注油嘴补充油脂。高温季节应缩短润滑周期，避免油脂碳化失效。建议每月清洗轴承腔，更换新油脂。

2. 齿轮箱润滑

减速齿轮箱需使用ISO VG220齿轮油，运行300小时后需更换，后续每2000小时或半年更换。注油时需确保油位在观察窗2/3位置，过量会导致密封失效。冬季应换用低凝齿轮油防止启动困难。

3. 传动链条润滑

建议使用链条润滑剂，每班作业后喷涂形成保护膜。传统油脂易黏附秸秆碎屑，需每周用煤油清洗链节后重新润滑。张紧度应保持下垂量在20-30mm范围。

4. 刀具连接机构

刀片固定螺栓、锤片销轴等部位需每周涂抹二硫化钼润滑脂。高速冲击部位应选用含有极压添加剂的润滑剂，防止金属表面微焊接。特别注意隐蔽部位的润滑，避免锈蚀卡死。

5. 液压系统（若配备）

使用HM46抗磨液压油，油箱油温应控制在65℃以下。过滤器每500小时更换，同时检查蓄能器压力。冬季需提前预热液压油至15℃以上再启动。

6. 滑轨与调节机构

刀片间隙调整螺杆、进料辊导轨等部位，每月涂抹钙基润滑脂。调节完成后应擦除多余油脂，防止秸秆碎屑黏结影响灵活性。

维护建议

• 建立润滑台账记录每次保养时间

• 使用电动注油器提高润滑效率

• 停机超过1周需做防锈处理

• 不同润滑点使用颜分注油嘴

• 定期检查密封件状态

注意：具体润滑周期应根据实际工作负荷调整，高湿度环境需缩短维护间隔。润滑前务必清理油嘴周围杂质，防止污染物进入摩擦副。建议每季度对润滑系统进行检查，及时更换老化油封和损坏的注油装置。