生物质燃料撕碎机的电气系统维护是保障设备稳定运行和延长使用寿命的关键环节，需从日常检查、定期保养、故障预防等多方面入手。以下是具体的维护要点：

一、日常检查与基础维护

1. 线路与连接检查

每日开机前检查电源线、控制线有无磨损、老化或松动现象，重点排查接头氧化问题，使用万用表检测线路通断。电机接线盒需密封良好，防止粉尘或水分侵入。

2. 运行状态监测

观察控制柜指示灯、仪表显示是否正常，记录电机运行电流、电压波动范围，异常波动需停机排查。运行时电机、变频器有无异响，触摸外壳确认温升是否在合理范围内（通常≤60℃）。

3. 环境防护

保持电控柜通风散热孔畅通，每日清理周边杂物，避免粉尘堆积影响散热。潮湿环境需定期开启柜内防潮加热器，湿度建议控制在40%-60%。

二、定期维护与深度保养

1. 电气元件清洁与检测

每月断电后使用吸尘器清理控制柜内积尘，检查接触器触点磨损情况，磨损超30%需更换。使用兆欧表检测电机绝缘电阻（应≥1MΩ），三相绕组阻值偏差超过5%需检修。

2. 关键部件维护

- 电机保养：每季度补充润滑脂，轴承温度超过70℃需排查负载或润滑问题。

- 变频器维护：每半年检查电容鼓包情况，更新散热风扇油脂，校正参数设置。

- 传感器校准：光电传感器、温度传感器每半年用标准仪器校准，确保信号反馈准确。

3. 接地与防雷系统

每季度检测接地电阻（≤4Ω），检查避雷器状态，雨季前需专项检测。配电系统重复接地线径需≥动力线径的1/2。

三、智能化维护策略

1. 加装监测系统

建议加装温度无线传感器和振动监测模块，通过物联网平台实现过载预警。历史数据存储可辅助分析故障规律。

2. 软件管理

定期备份PLC程序，升级控制软件时需进行空载测试。保留三个以上历史版本程序以备恢复。

四、安全操作规范

维护时必须执行挂牌上锁制度，验电确认无残压。更换元件需选用原厂配件，功率匹配误差应≤5%。建立维护档案，记录每次保养内容及部件更换情况。

通过以上系统性维护，可降低电气故障率60%以上，延长设备使用寿命3-5年。建议每年委托机构进行检测，结合设备使用强度制定个性化维护周期。