秸秆撕碎机的筛网清理是确保设备运行的关键环节。以下是几种常见的清理方法及注意事项：

一、物理清理法

1. 手工清理

停机断电后，使用硬毛刷或钢丝刷沿筛网孔洞方向反复刷洗，去除表面秸秆碎屑。顽固堵塞可用细长金属钩辅助挑出。注意避免用力过猛导致筛网变形。

2. 高压水冲洗

对粘附油污或纤维结块的筛网，可采用高压水（压力建议3-5MPa）多角度冲洗。冲洗后需及时烘干或风干，防止生锈。适用于不锈钢材质筛网，铸铁筛网慎用。

二、机械辅助法

1. 振动自清洁

启动设备空转3-5分钟，利用机器自带的振动系统抖落堵塞物。建议每工作2小时后执行一次，需配合安全防护装置使用。

2. 气泵吹扫

使用0.6MPa以上工业气泵，通过扁平喷嘴对筛网内外侧交替吹扫。需佩戴护目镜，避免碎屑飞溅伤人。

三、深度维

1. 拆卸浸泡清洗

将筛网整体拆下，浸泡于5%（60℃）中30分钟，溶解有机物后流水冲洗。适用于重度污染筛网，操作时需戴橡胶手套。

2. 超声波清洗

维修点可采用40kHz超声波清洗机，配合中性清洗剂，20分钟即可去除微孔内残留。适合孔径＜3mm的精密筛网。

四、预防性措施

- 物料预处理：控制秸秆含水率在15%-20%，过高易粘网

- 筛网选型：根据粉碎粒度选择孔径，建议实际孔径比目标粒径大10%-15%

- 定期润滑：每月在筛框滑轨涂抹二硫化钼润滑脂，减少摩擦积垢

注意事项

清理频次建议：连续作业每4小时清理一次，累计工作200小时后需拆洗。若发现筛网破损率超过15%或出现塑性变形，应立即更换。冬季作业后需排水防冻裂。

通过系统化清理与科学维护，可延长筛网使用寿命30%以上，同时提升秸秆粉碎效率约25%。