秸秆撕碎机操作前的准备工作是确保设备安全运行和提高作业效率的关键环节，需系统性地完成以下步骤：

一、设备安全检查

1. 电路与动力系统：检查电源线路是否无破损漏电，电压稳定符合设备要求（通常380V三相电）；确认电机散热正常，皮带或链条张紧度适中，无松动打滑现象。

2. 刀具与部件：打开观察口检查动刀、定刀磨损程度，刀刃缺口超过3mm需更换；紧固刀轴螺栓，确保刀具安装牢固无偏移。同步检查筛网孔径是否适配当前粉碎需求。

3. 防护装置测试：手动触发急停按钮验证响应速度，检查防护罩闭合传感器是否灵敏，安全连锁装置功能正常。

二、原料预处理

1. 分拣去杂：采用磁选设备去除秸秆中铁钉、铁丝等金属杂质，人工分拣出石块、塑料等异物，避免损伤刀具。

2. 物理参数调整：测量秸秆含水率（建议控制在12-18%），含水过高需摊晒或增加烘干工序；对长度超1.5米的秸秆进行预切断，防止进料口堵塞。

3. 堆料规划：按4:1比例规划主作业区与应急暂存区，确保连续供料且留有故障处理空间。

三、作业环境优化

1. 空间布局：清理半径5米内的物，设置防爆照明设备；安装粉尘收集系统（脉冲除尘器+15米排气管道），保持空气流通。

2. 地面处理：混凝土基础承载力需达8吨/㎡，设备底座用M20地脚螺栓固定，周边设置排水沟防止积水。

3. 动线规划：划分原料区、加工区、成品区，用黄线标识安全通道，确保叉车转弯半径不小于3米。

四、人员准备

1. PPE配置：配备阻燃防静电工作服、防尘呼吸器（过滤等级P100）、防（降噪值≥30dB）、防穿刺安全靴。

2. 操作培训：现场演示紧急制动操作，组织模拟卡料处理演练，确保人员掌握液压系统释放、反转盘车等应急技能。

3. 岗前确认：实行"双人互检"制度，填写设备点检表（含28项检查项目），双方签字确认后方可开机。

五、设备预运行

1. 空载测试：启动后空转5-10分钟，检测轴承温升不超过35℃，整机振动值＜7.1mm/s，噪音低于85分贝。

2. 参数预设：根据秸秆种类设置转速（玉米秆650rpm，小麦秆720rpm），调整液压系统压力至18-22MPa范围。

3. 试粉碎验证：投入50kg标准样品，检测出料粒度是否达标（80%物料通过10mm筛网），产能是否达到额定值的90%以上。

完成上述准备后，需由安全员进行终检确认，填写《设备启动作业许可单》，方可进入正式生产流程。建议每班次作业前重复关键项检查，确保安全生产持续可控。