生物质燃料撕碎机传动带的松紧调整是确保设备稳定运行的关键操作。以下是详细调整步骤及注意事项：

一、调整前准备

1. 安全防护：关闭设备电源并上锁，悬挂警示牌，佩戴手套与护目镜。

2. 工具准备：备齐扳手、直尺、张力计等工具，部分机型需拉紧工具。

3. 状态检查：观察皮带磨损、裂纹情况，确认是否需要更换后再调整。

二、松紧度判断标准

- 经验法：两轮中点处下压幅度应为10-15mm（视皮带长度调整）

- 测量：使用张力计检测，标准值参说明书（通常3-5N/mm²）

- 运行验证：空载时皮带不打滑，负载时无异常啸叫

三、调整操作流程

1. 定位张紧装置

- 电机滑轨式：松开电机底座螺栓，利用顶丝调节

- 惰轮张紧式：调整惰轮支架的调节螺栓

- 液压自动式：通过压力阀控制张紧力（需人员操作）

2. 分步调整

- 每次旋转调节螺栓不超过1/4圈

- 对称调节两侧螺栓保持电机平行

- 工业级设备建议使用激光对中仪确保度

3. 动态验证

- 点动测试观察皮带轨迹，防止跑偏

- 负载运行30分钟后复检，消除热膨胀影响

- 使用红外测温检测轴承温度，确保≤65℃

四、维护要点

- 每周检查皮带状态，建立张力检测记录表

- 环境温度变化10℃需重新校准张力

- 新旧皮带禁止混用，更换时需整套替换

- 清理皮带槽内碎屑，每月用清洁剂除污

五、常见问题处理

- 打滑严重：检查皮带油污或滚筒包胶磨损

- 异响抖动：排查轴系对中度偏差超过0.05mm

- 快速松弛：确认张紧机构自锁功能是否失效

的皮带张力可使传动效率提升15%-20%，同时降低能耗。复杂机型建议联系厂家技术人员指导调整，使用数字张力计可提升调整精度至±2%。定期维护可延长皮带使用寿命至3000-5000工作小时。