撕碎机是一种用于破碎、分解各类固体物料的机械设备，广泛应用于垃圾处理、资源回收、工业制造等领域。根据其结构、工作原理和应用场景的不同，常见类型可分为以下几类：

1. 单轴撕碎机

单轴撕碎机采用单根刀辊结构，通过刀片旋转切割物料，适用于处理中等硬度的物料（如塑料、木材、橡胶等）。其特点是结构简单、维护方便，常用于中小型垃圾处理站或塑料回收线。但由于单轴剪切力有限，处理大体积或高硬度物料时效率较低。

2. 双轴撕碎机

双轴撕碎机配备两根相互啮合的刀辊，通过反向旋转实现对物料的剪切、撕裂和挤压。其处理能力较强，适合破碎金属废料、大件家具、废旧家电等体积较大的物料。双轴设计能有效减少物料堵塞问题，是工业废料处理的主流设备。

3. 四轴撕碎机

四轴撕碎机采用两组双刀辊结构，进一步增强了破碎能力，可处理高硬度或复杂成分的物料（如轮胎、电子废弃物、金属复合材料）。四轴联动能实现多级破碎，出料粒度更均匀，常用于大型资源回收中心或危险废弃物处理项目。

4. 金属撕碎机

专为金属材料设计，采用高强度合金刀具和液压驱动系统，可破碎废钢、铝型材、汽车外壳等金属废料。其特点是高扭矩、低转速，部分机型配备磁选装置以分离金属碎屑，广泛应用于金属回收行业。

5. 塑料撕碎机

针对塑料特性优化，刀片设计防缠绕功能，可处理PET瓶、薄膜、编织袋等塑料废弃物。部分机型配备清洗和脱水模块，直接对接造粒生产线，是塑料再生企业的设备。

6. 移动式撕碎机

集成柴油发动机或电动驱动系统，具备灵活转场能力，适用于建筑垃圾现场处理、矿山尾料破碎等场景。移动式设计降低了物料运输成本，但处理量通常小于固定式设备。

其他分类

按动力类型可分为液压驱动与电机驱动；按出料尺寸可分为粗碎机与细碎机；按应用领域还衍生出生活垃圾撕碎机、废弃物撕碎机等细分类型。

选择要点

用户需根据物料硬度、处理量、出料尺寸需求及预算选择机型，同时关注设备的能耗、噪音及安全防护设计。工业级撕碎机需定期维护刀具和轴承，以确保长期稳定运行。