撕碎机的润滑部位主要包括以下关键部件，定期维护可确保设备运行并延长使用寿命：

1. 主轴轴承

主轴轴承是运动部件，承受高速旋转与冲击载荷。通常采用耐高温锂基润滑脂，每8-12小时加注一次，避免缺油导致过热或卡死。部分机型配备自动润滑系统，需定期检查油路通畅性。

2. 齿轮箱（减速机）

齿轮箱内部齿轮和轴承依赖齿轮油润滑。建议每500小时更换一次ISO VG220或VG320中负荷工业齿轮油，并定期检查油位，确保油质清洁无杂质。

3. 刀具轴承与销轴

刀片组件的旋转销轴及轴承易受物料碎屑污染，需每班次清理后涂抹二硫化钼润滑脂，增强耐磨性。润滑时需拆卸防护板清洁，避免杂质混入。

4. 传动链条/皮带轮

链条传动装置需使用粘附性强的石墨润滑剂，每周喷涂一次以减少磨损。同步检查链条张紧度，过松或过紧均会加速磨损。

5. 液压系统（如有）

液压油缸及泵站需使用抗磨液压油（如HM46），每2000小时或半年更换一次。定期检查油滤，防止金属颗粒堵塞阀芯。

6. 导轨与滑块

物料推进装置的直线导轨应每月涂抹硅基润滑脂，确保送料顺畅。润滑前需清除积尘，避免形成研磨膏效应。

注意事项：

- 润滑前务必停机断电，确保安全。

- 不同部件需按说明书选择润滑剂，混用可能引发化学反应。

- 过量润滑易吸附粉尘，建议采用定量注油控制油量。

- 高温环境下应缩短润滑周期，并选用合成高温油脂。

定期润滑可降低能耗15%-20%，减少非计划停机。建议建立维护台账，结合设备实际负荷动态调整保养计划。