撕碎机作为处理固体废物的重型设备，其维护工作涉及机械、电气等多方面风险，需严格遵循安全规范，确保人员与设备安全。以下是维护时需重点注意的安全问题：

一、维护前准备

1. 断电与能量隔离

维护前必须切断电源，并执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，防止设备意外启动。需检查液压、气压等辅助系统是否完全泄压，避免残留能量导致机械动作。

2. 设备冷却与清理

高温部件需冷却至常温后再操作，避免。清理机身内残留物料，防止维护中碎屑飞溅或刀具松动引发危险。

二、维护操作规范

1. 个人防护装备（PPE）

必须佩戴安全帽、防割手套、护目镜、防砸鞋及耳塞，接触粉尘时需戴防尘口罩。尖锐刀具拆卸时需使用工具，禁止徒手操作。

2. 部件拆卸与更换

拆卸刀具或轴承时，需确认固定装置完全解除，避免部件弹射伤人。更换磨损件时，需核对型号匹配性，防止安装不当引发设备失衡或异常振动。

3. 电气安全

检查电缆、控制柜时，需由持证电工操作，禁止湿手作业。使用绝缘工具，防止短路或触电风险。

三、风险防控措施

1. 团队协作与监督

复杂维护需两人以上协同作业，一人操作，一人监护。严禁单独进入设备内部检修，狭窄空间需提前通风并监测气体环境。

2. 工具与作业环境管理

维护区域设置警示标识，工具摆放整齐，油渍及时清理以防滑倒。登高作业需使用稳固平台，禁止攀爬设备主体。

四、维护后检查

1. 功能测试

重启前需确认所有防护罩、急停装置复位，空载试运行观察设备是否异响或振动。逐步加载测试，避免过载损坏。

2. 记录与反馈

详细记录维护内容及发现的问题，上报潜在隐患。定期分析维护数据，优化保养周期。

五、应急准备

维护现场需配备急救箱、灭火器，人员需掌握机械夹伤、触电等应急处置流程。定期开展安全培训，强化风险意识。

总结：撕碎机维护需以“预防为主”，通过标准化流程、严格防护和团队协作，降低机械伤害、电气事故等风险，保障作业安全。