处理含电路板的电子垃圾需结合安全拆解、分选及环保工艺，具体步骤如下：

一、预处理与安全拆解

1. 人工分拣：优先移除电池、电容等含/铅的高危元件，避免撕碎过程中发生泄漏或。

2. 物理破碎：采用合金具的生物质撕碎机进行粗碎，调整转速至中低速（300-500rpm），减少金属冲击损耗。加装水冷系统防止高温引燃塑料。

二、多级分选与资源回收

1. 磁选-涡电流联合分选：一级磁选提取铁系金属（回收率＞95%），二级涡电流分选分离铜、铝等有色金属（纯度达85%）。

2. 静电分选：针对0.5-5mm粒径碎料，利用30-50kV高压电场分离ABS塑料与玻璃纤维，塑料回收率超80%。

3. XRF检测：对分选后金属进行重金属检测，铅、镉等超标物料转入危废处理通道。

三、环保控制与增值处理

1. 粉尘治理：配置脉冲布袋除尘+活性炭吸附系统，使废气排放符合GB16297标准（颗粒物＜20mg/m³）。

2. 塑料深加工：将ABS塑料经双螺杆造粒机制备再生颗粒（熔融指数控制2-5g/10min），用于注塑低端电子外壳。

3. 提取：含金电路板碎片（Au含量0.1-0.3%）采用化浸出-电解工艺，金回收率92%以上。

四、合规运营要点

- 取得《危险废物经营许可证》，建立全过程电子联单追溯系统。

- 破碎车间按HJ527要求设置防渗层（渗透系数≤1×10⁻¹⁰cm/s）。

- 配置在线监测设备实时上传重金属、数据至环保监管平台。

该工艺可实现电路板金属回收率＞90%、塑料利用率＞75%，处理成本较传统焚烧法降低40%，同时避免填埋带来的土地污染风险。需注意刀具每处理200吨物料需进行硬质合金涂层修复，维持破碎效率。