撕碎机连续工作时间是否受限，需结合设备类型、使用场景及维护情况综合分析：

1. 电机温升限制

部件电机存在连续工作阈值，中小型设备（3-15kW）持续运行建议不超过4-8小时。金属撕碎机因负荷较大，工作周期通常控制在2-4小时/次。温升超过65℃时，热保护装置会强制停机，防止绕组烧毁。

2. 刀具系统耐受度

双轴撕碎机刀片在破碎金属时，摩擦面温度可达200℃以上。硬质合金刀头虽耐高温，但连续剪切产生的微观裂纹会加速磨损。建议每工作1.5小时停机检查刀刃完整度，及时清理缠绕物。

3. 传动系统制约

行星齿轮减速箱在满载工况下，持续运行不宜超过厂家标定的MTBF（平均故障间隔）。例如处理建筑钢筋时，建议每3小时停机20分钟润滑轴承，避免因金属碎屑侵入导致齿轮箱卡滞。

4. 物料特性影响

处理PVC塑料与处理汽车变速箱壳体存在显著差异：前者需防范塑料熔化粘结，连续作业应控制在1小时内；后者建议采用间歇工作模式，每30分钟清理筛网积屑。

5. 智能控制系统介入

新型撕碎机配备IoT传感器，当电流波动超过额定值15%时自动调整进料速度。例如处理混合废料时，系统会动态调节工作周期，将负载率维持在75%-90%区间。

建议执行"2+0.5"工作制（2小时运行+0.5小时冷却），定期更换液压油（200工作小时/次），使用热成像仪监测轴承温度。对于24小时运转的工业级设备，应配置水冷系统并建立磨损件更换台账，确保刀具间隙始终保持在0.3-0.5mm设计范围内。