撕碎机的筛网在长期使用后易被碎屑、纤维或粘性物质堵塞，影响设备效率。以下为常见清理方法及注意事项：

一、手动清理法

1. 断电拆卸：关闭设备并切断电源后，拆卸筛网，避免误触开关。

2. 工具选择：使用钢丝刷、塑料或细针清除网孔内嵌塞物，金属筛网可用硬毛刷，尼龙材质需防划伤。

3. 深度处理：顽固油渍可用中性清洁剂浸泡10-15分钟，再用软布擦拭，避免酸碱腐蚀。

二、机械辅助清理

1. 压缩空气法：采用0.6-0.8MPa气压从筛网背面逆向喷射，重点处理堵塞密集区，需佩戴护目镜和口罩。

2. 振动清理：安装超声波振动器或机械振动装置，通过高频振动使杂质脱落，适用于精细筛网。

3. 高压水：使用40-60℃温水配合8-12MPa压力冲洗，结束后立即烘干防锈，不锈钢筛网更适用。

三、化学清洗方案

针对油脂、胶质残留，选用对应溶剂：

- 动植物油：75℃热碱水（pH9-10）循环冲洗

- 矿物油：煤油或脱脂剂浸泡30分钟

- 树脂类：溶液擦拭，操作时保持通风

四、预防性维护措施

1. 定期检查：每班次结束后目视检查，每周测量筛网透光率下降不超过15%。

2. 安装监控：加装压力传感器监测筛网两侧压差，超过设定值自动报警。

3. 工艺优化：处理粘性物料前可喷洒防粘涂层（如特氟龙喷雾），减少附着。

注意事项

- 清理频次根据物料特性调整：处理PVC等热敏材料建议每4小时清理，金属废料可延长至8小时

- 安装时确保筛网张紧度均匀，用张力计检测达到20-25N/cm²标准

- 清理后使用塞规检查网孔恢复率，变形超过5%需更换筛网

规范化的筛网维护可提升设备15%-30%的产能，同时降低能耗20%以上。建议建立维护记录表，跟踪筛网使用周期，实现预防性更换。