多功能双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
2、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。
3、定刀可拆卸，耐磨性强
每个定刀均可拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
4、刀型设计，便于维护与更换
刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。
5、主轴强度大，抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。
撕碎机发生故障时该如何维修和预防呢 机器定期的保养维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修保养方法。 1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。 2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。 3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。 4.如果在操作过程中产生异常声音，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。 5.塑料撕碎机在工作结束后，需要让设备空转2-3分钟，里面没有残留物料，须等到残留物料排出后才能停止。 6.在生产过程中严格遵守规定，以确保生产。 禁止随意增加切碎机的速度。 经常检查开口销。 如果磨损严重，请更换新的。
金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片，经过刀片的撕碎、挤压、剪切等综合作用后，被撕碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生，在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。 1、如果发生突然停机事故，要先切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。 2、看排料口是否有堵塞现象，操作人员要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力，如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。 3、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。 4、电压过低时应先切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力撕碎，检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。
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